空氣懸浮風(fēng)機(jī)在電廠脫硫脫硝時(shí)作為氧化風(fēng)機(jī)節(jié)能效果非常好，我們知道，火力發(fā)電廠在燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害廢氣，包括硫和硝的化合物，所以需要對(duì)電廠煙氣進(jìn)行脫硫、脫硝處理，以免造成大氣污染，影響電廠周邊生活生產(chǎn)安全。電廠煙氣脫硫脫硝處理是火力發(fā)電廠工程中的一個(gè)重要工程程序，基本上以處理二氧化硫?yàn)橹?。二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類。

脫硫工程是目前火力電廠建設(shè)中一次性投資和持續(xù)性運(yùn)行投入均最高的環(huán)保項(xiàng)目。目前，火力電廠脫硫工程均采用濕法脫硫。氧化風(fēng)機(jī)是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備之一,合理選擇氧化風(fēng)機(jī)的型式對(duì)提高系統(tǒng)的可靠性、節(jié)能降耗有著至關(guān)重要的作用。氧化風(fēng)機(jī)的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行一直是衡量系統(tǒng)綜合效益的重要指標(biāo)，設(shè)備的選型將直接影響整個(gè)工程的投資及運(yùn)行效果，建議選擇近年來(lái)國(guó)家在節(jié)能改造中大力提倡的空氣懸浮風(fēng)機(jī)和磁懸浮風(fēng)機(jī)。

火力發(fā)電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)常采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)源自上世紀(jì)八十年代，幾十年間技術(shù)迭代變化不大，仍然存在高耗能、高噪音、需要潤(rùn)滑油、維護(hù)成本高、壽命短等缺點(diǎn)。發(fā)電行業(yè)不斷在尋找更高效節(jié)能和更長(zhǎng)壽命的穩(wěn)定型風(fēng)機(jī)，其中近幾年出現(xiàn)的空氣懸浮風(fēng)機(jī)和磁懸浮離心風(fēng)機(jī)就是很好的選擇。

雷茨空氣懸浮風(fēng)機(jī)和磁懸浮離心風(fēng)機(jī)引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的空氣懸浮和磁懸浮技術(shù)，使得軸承可以懸浮高速轉(zhuǎn)動(dòng)，完全沒(méi)有接觸，0摩擦，不需要潤(rùn)滑油，配備超高效的永磁同步電機(jī)，電機(jī)效率超過(guò)96%，噪音低于85dB，產(chǎn)品的壽命比羅茨風(fēng)機(jī)大大延長(zhǎng)，超過(guò)25年無(wú)憂運(yùn)轉(zhuǎn)，整機(jī)實(shí)現(xiàn)了智能化無(wú)人值守，支持遠(yuǎn)程智能操控，是智能化節(jié)能風(fēng)機(jī)的優(yōu)秀示范。

?火力發(fā)電廠在采用空氣懸浮風(fēng)機(jī)/磁懸浮離心風(fēng)機(jī)作為氧化風(fēng)機(jī)實(shí)施節(jié)能改造后，在降低設(shè)備維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，簡(jiǎn)化操作及節(jié)能降噪等方面也有著諸多優(yōu)勢(shì)。進(jìn)行節(jié)電改造后不僅能為電廠創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還能為社會(huì)創(chuàng)造環(huán)境效益，是“雙碳”時(shí)代廣大電廠節(jié)能綠色技改的首選氧化風(fēng)機(jī)裝備。